Как выбрать правильный метод литья при изготовлении металлических изделий?

Выбор правильного метода литья имеет решающее значение для отливки металлических изделий и требует всестороннего рассмотрения ряда факторов, которые подробно анализируются ниже:

Выбор правильного метода литья имеет решающее значение для отливки металлических изделий и требует всестороннего рассмотрения ряда факторов, которые подробно анализируются ниже:
Конструкция и форма изделия
Сложность: для сложных форм, особенно со сложными внутренними полостями металлических изделий, таких как блоки двигателя, рабочие колеса и т. д., обычно используется литье в песчаные формы или точное литье. Литье в песчаные формы может образовывать внутреннюю полость путем изготовления сложной песчаной сердцевины, стоимость относительно низкая; точное литье может обеспечить более высокую точность и качество поверхности, подходит для более сложных и точных требований к деталям.
Размер: для крупных металлических изделий, таких как большие станины станков, судовые винты и т. д., обычно используется литье в песчаные формы или литье в песчаные формы с использованием жидкого стекла; эти методы могут быть адаптированы к производству крупных отливок, а стоимость относительно низкая. Мелкие прецизионные детали, такие как часовые детали, лопатки авиационных двигателей и т. д., подходят для использования точного литья или литья под давлением, что может обеспечить точность и качество поверхности деталей.
Степень тонкостенности: для тонкостенных металлических изделий необходимо выбрать метод, позволяющий быстро заполнять форму, например, литье под давлением, центробежное литье и т. д. Литье под давлением под высоким давлением будет впрыскивать в полость с высокой скоростью жидкий металл, что может лучше заполнить тонкостенные детали; центробежное литье использует центробежную силу для равномерного распределения жидкого металла по стенке полости, также подходит для производства тонкостенных трубчатых или кольцевых деталей.
Требования к характеристикам изделия
Механические свойства: если механические свойства металлических изделий требуют высокой прочности, например, шестерни, коленчатые валы и т. д., которые должны выдерживать большие нагрузки, можно использовать методы ковки или точного литья. Ковка может сделать структуру металла плотной, повысить прочность и вязкость; точное литье, такое как точное литье, литье под давлением и т. д., может обеспечить лучшее внутреннее качество и механические свойства, а также точно контролировать размер и форму деталей.
Требования к плотности: для требований высокой герметичности, водонепроницаемых отливок, таких как блоки двигателя, гидравлические компоненты и т. д., литье под давлением, центробежное литье или литье металлов является лучшим выбором. Эти методы могут заставить жидкий металл под действием давления или центробежной силы заполнять форму, уменьшая пористость, усадку и другие дефекты, улучшая плотность отливок.